今天為您總結(jié)捆包機(jī)的常見幾種故障和解決辦法，希望對(duì)您平時(shí)的使用有所幫助!

　　1. 穿帶不正確：打開半自動(dòng)捆包機(jī)正面右門(面板面為機(jī)械的正面)，按照說明書第五頁上標(biāo)明的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖，正確穿帶。

　　2. 不自動(dòng)送帶：送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位,調(diào)整到(1-6)即可，電位器在面版的第二位置。送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針方向調(diào)整，則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短;如果在零位置則不出帶。

　　3. 上下分機(jī)內(nèi)有異物：捆包機(jī)器長(zhǎng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物(打包帶過寬留下的,還有一卷的打包帶有多個(gè)接頭上的膠帶)，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。

　　4. 電磁鐵工作不正常：電磁鐵不工作。首先檢查捆扎機(jī)電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。

　　5. 送帶滾輪間隙不正確：一對(duì)半自動(dòng)捆包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書第10頁之說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。

　　6. 選用的PP帶太厚或太薄,PP打包帶的厚度允許誤差在正負(fù)0.5以內(nèi)：因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用;如不可能請(qǐng)按照說明書第十頁之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。